¿Qué factores afectarán el efecto de termosellado de la máquina para fabricar bolsas con válvula?
La máquina para fabricar bolsas con bolsillo de válvula puede unir la parte inferior mediante termosellado y pegado. En la actualidad, el proceso de termosellado es ampliamente utilizado en el mercado. Muchos factores afectarán el efecto de termosellado de la bolsa de válvula. ¡Los factores afectarán el efecto de termosellado de la máquina para fabricar bolsas con válvula!
Factores que afectan el efecto de termosellado de la máquina para fabricar bolsas con válvula
1. Material de la capa de termosellado
El tipo, la calidad y el grosor del material de la capa de termosellado tienen una influencia decisiva en la resistencia del termosellado. El grosor del material de la capa de termosellado está generalmente entre 20 y 80 µm, especialmente entre 100 y 200 µm. Los materiales de termosellado comúnmente utilizados para empaques compuestos incluyen CPE, EVA, CPP, adhesivo termofusible y otras películas modificadas de mezcla o de tipo iónico. Coextrusión de resina. La resistencia al termosellado del mismo material de termosellado aumenta con el grosor del termosellado, y cuanto más grueso es el material de la capa superficial, mayor es la resistencia al termosellado.
2. Temperatura de termosellado
La temperatura de sellado térmico afecta la fuerza de sellado térmico directo, y la desigualdad de la temperatura de fusión de varios materiales determina directamente la temperatura de sellado térmico. La temperatura de termosellado prácticamente seleccionada suele ser mayor que la temperatura de fusión del material de termosellado, que se ve afectada por la presión de termosellado, la velocidad de fabricación de la bolsa y el espesor del sustrato compuesto. Cuanto menor sea la presión de termosellado, mayor será la temperatura de termosellado requerida; cuanto mayor sea la velocidad de la máquina, mayor será la temperatura de termosellado requerida. Si la temperatura de termosellado es inferior al punto de reblandecimiento del material de termosellado, es difícil hacer que la capa de termosellado selle realmente. Si la temperatura de termosellado es demasiado alta, reducirá la fuerza de termosellado del sello y la resistencia al impacto de la bolsa, y es fácil dañar la extrusión fundida del material de termosellado en el borde de soldadura.
3 presión de termosellado
Para lograr la fuerza de termosellado, es indispensable cierta presión. Para bolsas de embalaje ligero, la presión de termosellado debe ser de al menos 2 kg/cm22. Si la presión de termosellado es insuficiente, es difícil lograr una verdadera fusión entre las dos películas, lo que da como resultado un mal sellado por calor de la pieza de unión, y la presión de termosellado no es tan grande como sea posible. Es aconsejable no dañar el borde de soldadura, demasiada presión fácilmente exprimirá parte del material de sellado térmico.
4. Mal enfriamiento de las soldaduras
El proceso de enfriamiento consiste en dar forma a la costura soldada justo después de la fusión y el termosellado a una temperatura más baja bajo una determinada presión. Si la costura soldada después del sellado térmico no se enfría bien, no solo afectará la apariencia plana de la costura soldada, sino que también afectará la resistencia del sellado térmico hasta cierto punto. Si el enfriamiento no es oportuno, el borde del termosellado se deformará y la fuerza del termosellado se reducirá. La presión no es buena, la circulación del agua de refrigeración no es uniforme, el volumen de circulación no es bueno y la temperatura del agua es demasiado alta.
5. Tiempos de termosellado
Cuantos más tiempos de termosellado, mayor será la fuerza de termosellado. El número de termosellado transversal está determinado por el número de conjuntos de equipos de termosellado transversal en la máquina; el número de termosellados longitudinales está determinado por la relación entre la longitud efectiva de la varilla de soldadura longitudinal y la longitud de la bolsa. Se requiere que el número de veces de termosellado alcance al menos dos veces. La máquina para fabricar bolsas en general tiene dos juegos de cuchillas calientes, y cuanto mayor sea el grado de apilamiento de las cuchillas calientes, mejor será el efecto de termosellado.
6. Tiempo de termosellado
El tiempo de termosellado también es un elemento que afecta la resistencia del sellado y la apariencia de la soldadura. Un tiempo de sellado térmico demasiado largo o demasiados tiempos de sellado térmico también harán que la soldadura se arrugue y afecte la apariencia. La misma temperatura y presión de sellado térmico, el tiempo de sellado térmico es largo, la unión por fusión de la capa de sellado térmico es más suficiente y más fuerte.
En resumen, hay varios factores que afectan el efecto de termosellado de la máquina para fabricar bolsas con bolsillo de válvula. ¿Lo entiendes? Si tiene algún requisito para la máquina para fabricar bolsas de bolsillo con válvula o los productos relacionados con la máquina encoladora de fondos, no dude en contactarnos.
